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丝锥断裂原因分析丝锥断裂9大原因分析 （1）丝锥品质不好：主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。 （2）丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。 （3）丝锥与加工的材料不匹配。 （4）底孔孔径偏小：建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。 （5）攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。 （6）机床没有达到丝锥的精度要求：机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。 （7）切削液，润滑油品质不好： （8）切削速度与进给量不合理：机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。 （9）操作人员技术与技能没有达到要求。
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